Ako používať fluorescenčné bieliace činidlá v plastoch (2):
Bielenie metódou masterbatch
V súčasnosti sa "masterbatch" (tiež nazývaný masterbatch alebo masterbatch) široko používa pri farbení plastov. "Masterbatch" sa vyrába zmiešaním fluorescenčného bieliaceho činidla alebo pigmentu s požadovaným živicovým plastom vopred a jeho priamym roztavením a vytláčaním. Výsledné farbiace produkty obsahujúce fluorescenčné bieliace činidlá alebo pigmenty s relatívne vysokou koncentráciou môžu byť použité priamo a stali sa hlavným prostriedkom na farbenie plastov.
1. Metóda bielenia predzmesi
Všeobecne povedané, rozsah zmiešavacích pomerov farebnej predzmesi a živice je relatívne široký, od 1:10 do 1:100. To závisí hlavne od obsahu fluorescenčného bieliaceho činidla vo farebnej predzmesi a tekutosti plastu. Podľa skúseností technikov plastového inžinierstva je postupnosť tekutosti miešania bežných plastov nasledovná:
GPS→PE (vysoký index topenia)→PE (nízky index topenia), PP (nízky index topenia), PVC→HIPS→ABS, SAN→PC, PA, NY
Podľa vyššie uvedeného poradia pre rovnaké vstrekovacie zariadenie môže byť operácia a výber proporcií použitý ako referencia pre proces. Pre plasty s dobrou miešateľnosťou môže byť pomer menší; pre farebné predzmesi so slabou miešateľnosťou je možné pomer vhodne zväčšiť a treba venovať pozornosť procesu.
Ovládanie skrutky vstrekovacieho stroja je kľúčom k rovnomernému rozptýleniu predzmesi farby. Skrutka je vo všeobecnosti rozdelená do troch častí: podávacia časť, kompresná časť a dávkovacia časť. Aby sa farebný masterbatch po vstupe do suda čo najskôr roztopil a rovnomerne premiešal s plastom, je pri použití farebného masterbatchu potrebné primerane zvýšiť teplotu podávacej časti, aby sa priblížila teplote kompresný úsek alebo mierne vyšší. Ak je teplota v podávacej časti príliš nízka, farebná predzmes sa roztopí iba v lisovacej časti a čas predlisovania sa relatívne skráti. To ľahko spôsobí nerovnomerné sfarbenie produktu a vznik pruhov. Väčšia pozornosť by sa mala venovať technickým plastom s nízkou tekutosťou a ťažkosťami pri miešaní.
Pri použití farebnej predzmesi na vstrekovanie je potrebné venovať pozornosť aplikovaniu určitého protitlaku, ktorý môže zlepšiť miešací účinok skrutky a rovnomernejšie rozložiť farebnú predzmes. Množstvo použitého protitlaku závisí od skutočného účinku rôznych zariadení.
V porovnaní s technológiou suchého a mokrého bielenia má technológia predzmesového bielenia nasledujúce výhody:
(1) Použitie predzmesi na bielenie môže presne kontrolovať belosť podľa špecifikácií produktu a belosť má dobrú reprodukovateľnosť.
(2) Počas suchého bielenia je veľkosť častíc fluorescenčného bieliaceho činidla a plastu veľmi odlišná, čo sťažuje rovnomerné rozptýlenie. Aj keď sa riešenie dá napraviť pridaním lepidla, efekt nie je ideálny. Farebné materiály použité v predzmesi boli veľmi jemne spracované, takže farbiaci efekt a krycie vlastnosti sú lepšie.
(3) Keďže farebné materiály sú počas výroby predzmesi rovnomerne rozptýlené v nosnom plaste, priemer častíc predzmesi je blízky priemeru častíc živice, čím sa zabezpečí dobrá disperzia farebných materiálov počas spracovania.
(4) Farebná predzmes fixuje farebný materiál v nosiči, takže sa môže vyhnúť kontaktu medzi farebným materiálom a vzduchom, zabrániť zmenám kvality farby spôsobeným oxidáciou a vlhkosťou a prispieva k výrobe čistých farebných plastových výrobkov.
(5) Použitie predzmesi eliminuje extrúziu, granuláciu a iné procesy, čo nielen zjednodušuje prevádzku, ale aj prospieva
Aby sa zabezpečilo, že výkon živice nebude ovplyvnený.
(6) Použitie predzmesi môže tiež vyčistiť prostredie bez lietajúceho prachu, znížiť skladovanie materiálu a ušetriť energiu.
Koncentrovaný farebný masterbatch nie je neznámym konceptom pre tých, ktorí sa zaoberajú farbením plastových výrobkov. Technológia farbenia masterbatch sa stala jednou z hlavných technológií farbenia plastov. A s pokrokom v procesnej technológii sa zlepšila technológia prípravy koncentrovaných farebných predzmesí. Na svete bol „univerzálny“ farebný masterbatch. Ako nosič používa polyetylén s nízkou molekulovou hmotnosťou a pridáva určité množstvo farebného materiálu. Táto farebná predzmes je kompatibilná s rôznymi živicami a požiadavky na proces nie sú príliš prísne. Takzvané „univerzálne“ je však relatívne. V skutočnosti je rozsah použitia tejto predzmesi pomerne malý a ekonomické výhody nie sú vysoké. Efekt sfarbenia je nepredvídateľný a má vplyv na pevnosť plastových výrobkov. Preto bol v posledných rokoch postupne eliminovaný a nahradený špeciálnymi farebnými predzmesami. Špeciálna predzmes je vyrobená z rovnakej živice ako nosič podľa typu plastu výrobku, ako napríklad predzmes ABS, nosič je ABS; HIPS masterbatch, nosičom je HIPS; HDPE masterbatch, nosičom je HDPE atď. Farebné masterbatch tvary zahŕňajú granule, pelety, prášok atď.
Farebná predzmes okrem základných fluorescenčných bieliacich činidiel, pigmentov, farbív a nosičov zvyčajne pridáva aj lubrikanty, zjasňovače, antioxidanty atď. podľa použitia a výkonnostných požiadaviek produktu. Aby sa produktu dodali špeciálne vlastnosti, môže byť vyrobený. Vyrába sa multifunkčná farebná predzmes.
2. Príklady výroby predzmesi
Príklad 1:
Príprava ABS plastového porcelánového bieleho masterbatchu. ABS plast porcelánový biely masterbatch má široké využitie, vrátane vložky do chladničky, vložky do práčky, riadu atď. ABS plast vyrábaný v továrňach na výrobu živice je zvyčajne svetložltý. Ak sa vyrába na porcelánovú bielu, musia sa na bielenie a farbenie pridať fluorescenčné bieliace činidlá a pigmenty.
Vzorec predzmesi ABS (hmotnostná frakcia):
ABS plast 55% ~ 60%
Litopón alebo oxid titaničitý (rutil) 35% ~ 40%
Mazivo 1% ~ 2%
Fluorescenčné bieliace činidlo OB-1 0. 08 %
Ultramarínové 0. 08 %
Trvalá fialová {{0}}. 045 % ~ 0, 048 %
Proces bielenia:
ABS plast → miešanie litopónu alebo oxidu titaničitého (rutil) a maziva → extrúzia → peletizácia → hotový výrobok
Proces bielenia:Teplota počas spracovania sa reguluje na 200 ~ 230. Najprv pridajte ABS plast, litopón alebo oxid titaničitý (rutil) a mazivo do vysokorýchlostného mixéra na miešanie. Po určitom čase miešania pridajte fluorescenčné bieliace činidlo, ultramarínovú modrú a permanentnú fialovú a pokračujte v miešaní. Zmiešané materiály sa privádzajú do jednozávitovkového extrudéra na extrúziu a granuláciu.
Príklad 2: Príprava predzmesi fluorescenčného bieliaceho činidla pre polyester. Roztavené polyesterové granuly (veľkosť častíc < 650 μm) sa za sucha zmiešajú s práškovým optickým zjasňovačom (dávkovanie < 40 %). Zmes sa extruduje do vodného roztoku pri 200 až 300 stupňoch a výsledné prúžky sa granulujú a sušia, čím sa získa predzmes na zvlákňovanie polyesteru. Napríklad 475 g polyesteru sa zmieša s 25 kg Leucophor EGM a extruduje sa rýchlosťou 150 kg/h, čím sa získa predzmes obsahujúca 5 % optického zjasňovača. Predzmes sa zmieša s polyesterom a spriada do vlákien.
Príklad 3:
Príprava ultrabielej predzmesi. Zmiešajte oxid titaničitý, uhličitan vápenatý, kyselinu stearovú, ftalocyanínovú modrú a fluorescenčné bieliace činidlo s nosnou živicou (ako je PVC) v určitom pomere a pomocou vhodnej technológie úplne premiešajte a potom granulujte, aby ste získali ultrabielu predzmes.
